I cavi LT XLPE superano il PVC nelle prestazioni del sistema di alimentazione

I sistemi di alimentazione in tutto il mondo affrontano minacce costanti da alte temperature, umidità e corrosione, spesso senza che gli operatori ne siano a conoscenza. Questa vulnerabilità nascosta assomiglia a una bomba a orologeria che potrebbe causare danni significativi quando meno ce lo si aspetta. Un cambiamento tecnologico sta emergendo con i cavi LT XLPE, che offrono prestazioni e longevità superiori, ridefinendo gli standard di trasmissione di potenza.

Per decenni, i cavi in PVC hanno dominato il mercato grazie al loro basso costo. Tuttavia, le crescenti richieste di energia e i maggiori requisiti di sicurezza hanno esposto le loro carenze. I cavi in PVC soffrono di invecchiamento termico, assorbimento di umidità, vulnerabilità alla corrosione e rischi elevati di cortocircuito, problemi che compromettono l'affidabilità del sistema e rappresentano rischi per la sicurezza.

I cavi in polietilene reticolato a bassa tensione (LT XLPE) utilizzano una tecnologia di reticolazione avanzata che offre prestazioni elettriche, meccaniche e ambientali superiori rispetto alle alternative in PVC convenzionali. Questi cavi dimostrano un'eccezionale resilienza in condizioni difficili.

• Capacità di corrente migliorata:Con una temperatura di esercizio nominale di 90°C (contro i 70°C del PVC), i cavi LT XLPE trasmettono più corrente a sezioni trasversali equivalenti, migliorando l'efficienza del sistema.
• Tolleranza ai cortocircuiti superiore:Resistendo a temperature fino a 250°C durante i guasti (il PVC si guasta a 160°C), questi cavi riducono significativamente i rischi di guasto.
• Capacità di sovraccarico migliorata:Offrendo una capacità di sovraccarico di emergenza superiore del 60%, previene le interruzioni durante i picchi di domanda.
• Durata di servizio estesa:L'eccezionale resistenza all'invecchiamento termico riduce la frequenza di sostituzione e i costi di manutenzione.
• Durabilità meccanica:Una maggiore resistenza alla trazione (1,9 kg/mm²) resiste meglio alle sollecitazioni esterne rispetto al PVC (1,25-2,5 kg/mm²).
• Flessibilità di installazione:Un intervallo di allungamento del 300-500% (contro il 200-400% del PVC) si adatta a percorsi complessi.

I cavi LT XLPE svolgono ruoli critici in diversi settori:

Impianti di produzione, impianti chimici e raffinerie beneficiano della loro resistenza al calore e alla corrosione in ambienti difficili.

Edifici commerciali, complessi residenziali e spazi pubblici utilizzano questi cavi per illuminazione, HVAC e sistemi di ascensori.

L'eccezionale resistenza all'umidità li rende ideali per l'interramento diretto e le applicazioni esterne.

I parchi solari e le turbine eoliche impiegano cavi LT XLPE per una trasmissione di energia efficiente alle reti con perdite minime.

Ospedali, data center ed edifici alti si affidano a questi cavi per reti di distribuzione di energia stabili.

Il passaggio alla tecnologia LT XLPE rappresenta un progresso significativo nella trasmissione di energia, rispondendo alle esigenze in evoluzione delle moderne infrastrutture elettriche, migliorando al contempo la sicurezza e l'affidabilità in tutti i settori.